Sistemas de alimentación en inyección de plàstico


Fecha de inicio:  Elige la fecha de inicio que quieras
Duración : 26H
Precio: 450,00€

Uno de los temas más controvertidos a la hora de plantear un molde de inyección de termoplástico es cómo y por donde inyectar la pieza.

La constante incorporación de nuevos plásticos con mejores prestaciones y distinto comportamiento al ser inyectados, hace cada vez más necesaria la utilización de procedimientos que puedan manejar más variables de forma simultánea, y mostrar pronósticos lo más reales posibles.

Adquirir los conocimientos para el diseño de coladas de ramal frío ya sean de sistema submarino o ataque directo.
  • Delineantes mecánicos.
  • Grados en fabricación mecánica.
  • Diseñadores de producto.
  • Responsables de taller de moldes.
  • Ingenieros industriales, mecánicos, etc.
  • Responsables de plantas de inyección.
  • Responsables de oficina técnica.
  • Personal involucrado en procesos de inyección de plástico.
CONOCIMIENTOS ACONSEJABLES
  • Disposición de software 3D y conocimientos básicos de su operatividad. (Válido para este nivel software 2D).
  • Conocimientos en diseño en fabricación mecánica.
  • Conocimientos en delineación mecánica.
  • Conocimientos en interpretación de planos.
  • Conocimientos en diseño de producto.
  • Nociones de tolerancias y ajustes.
  • Nociones de Materiales y tratamientos térmicos.
  • Conocimientos elementales en procesos de inyección de plásticos.


  1. Introducción al llenado con canal frio
  2. Canal frío con pieza unitaria y formas de entrada
    • Sobre la pieza
    • En el interior de la pieza
    • En un lateral de la pieza
  3. Canal frío con cavidades múltiples y formas de entrada
    • En un lateral
    • Sobre la pieza (molde con tercera placa)
    • En el interior de la pieza (molde con tercera placa)
  4. Diseño del canal frio
  5. Tipos de entrada con ramal frío (colada fría)
    • Directa
    • Submarina
    • Tipo banana (cuerno)
  6. Introducción al llenado con boquilla sobre la pieza y sobre el canal de alimentación frio
    • Ventajas y desventajas
    • Dilataciones
  7. Boquilla caliente pieza unitaria y “runner”, con entrada en un lateral de la pieza
  8. Boquilla caliente directa sobre pieza unitaria tipos
    • Diferentes tipos de puntero
    • Boquillas y cámaras calientes (valve gate)
    • Cámara multi-puntos
  9. Aplicación de las cámaras calientes
    • Boquillas directas sobre una pieza
    • Boquillas sobre canales fríos
    • Boquillas sobre cavidades múltiples
    • Sistemas con boquillas (valve gate)
    • Conexionado centralizado y periféricos de las cámaras
COMPETENCIAS QUE SE TRABAJARÁN
  • Conocimientos para la definición de la línea de partición.
  • Capacidad para definir parte fija y móvil de la pieza.
  • Colocación de pieza y canal.
  • Conocimientos para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación.
  • Aptitudes para efectuar un planteamiento e hipótesis del canal de alimentación, con boquilla y canal frio.
  • Aptitudes para plantear entrada de material.
  • Capacidad de definición de la parte fija y móvil de la pieza.
  • Aptitudes para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación
  • Diseñar el sistema de alimentación con canal frio y Boquillas calefactadas.
  • Aptitudes para diseñar la entrada de material.
  • Definir parte fija y móvil de la pieza.
  • Colocar extractores de los canales de alimentación.
  • Situar el conjunto sistema de alimentación.
  • Diseñar el sistema de alimentación con boquillas calefactadas y cámara caliente (manifold).
  • Diseñar la entrada de material.


  • Conocimientos para la definición de la línea de partición.
  • Capacidad para definir parte fija y móvil de la pieza.
  • Colocación de pieza y canal.
  • Conocimientos para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación.
  • Aptitudes para efectuar un planteamiento e hipótesis del canal de alimentación, con boquilla y canal frio.
  • Aptitudes para plantear entrada de material.
  • Capacidad de definición de la parte fija y móvil de la pieza.
  • Aptitudes para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación
  • Diseñar el sistema de alimentación con canal frio y Boquillas calefactadas.
  • Aptitudes para diseñar la entrada de material.
  • Definir parte fija y móvil de la pieza.
  • Colocar extractores de los canales de alimentación.
  • Situar el conjunto sistema de alimentación.
  • Diseñar el sistema de alimentación con boquillas calefactadas y cámara caliente (manifold).
  • Diseñar la entrada de material.


  • Conocimientos para la definición de la línea de partición.
  • Capacidad para definir parte fija y móvil de la pieza.
  • Colocación de pieza y canal.
  • Conocimientos para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación.
  • Aptitudes para efectuar un planteamiento e hipótesis del canal de alimentación, con boquilla y canal frio.
  • Aptitudes para plantear entrada de material.
  • Capacidad de definición de la parte fija y móvil de la pieza.
  • Aptitudes para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación
  • Diseñar el sistema de alimentación con canal frio y Boquillas calefactadas.
  • Aptitudes para diseñar la entrada de material.
  • Definir parte fija y móvil de la pieza.
  • Colocar extractores de los canales de alimentación.
  • Situar el conjunto sistema de alimentación.
  • Diseñar el sistema de alimentación con boquillas calefactadas y cámara caliente (manifold).
  • Diseñar la entrada de material.


Para obtener la certificación es necesario la realización completa del curso, aprobar la evaluación final con un 75% i la evaluación óptima del proyecto final de curso (PFC) por parte del tutor.

Al finalizar el curso obtendrás un certificado de realización de la formación y del proyecto realizado.

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL (FUNDAE)
20%  - Inscripciones de empresas (A partir del 2º Inscrito)
30%  - Inscripciones de profesionales autónomos y particulares
50%  - Inscripciones de desempleados y estudiantes (Con tarjeta de desempleo)

Iván Dávila Rufián
Project Manager / Yudo Ibérica


Esta formación la cursé porque es un complemento y una herramienta para desempeñar mi puesto de trabajo.
Esta formación no destacó sobre otras opciones, ya que un compañero de trabajo me informó de este curso y me interesé en realizarlo sin mirar otros cursos.
Los beneficios que me ha aportado en el ámbito profesional es un mayor conocimiento sobre el molde y los tipos de entrada a pieza, lo cual es útil para mí a la hora de comunicarme con los clientes que suelen ser moldistas.
Sí recomendaría la formación a otro compañero porque se aprenden conceptos nuevos y ayuda a ampliar los conocimientos sobre el molde, ya que nosotros nos centramos más en la cámara calien