Uno de los temas más controvertidos a la hora de plantear un molde de inyección de termoplástico es cómo y por donde inyectar la pieza.

La constante incorporación de nuevos plásticos con mejores prestaciones y distinto comportamiento al ser inyectados, hace cada vez más necesaria la utilización de procedimientos que puedan manejar más variables de forma simultánea, y mostrar pronósticos lo más reales posibles.

Adquirir los conocimientos para el diseño de coladas de ramal frío ya sean de sistema submarino o ataque directo.

• Delineantes mecánicos.
• Grados en fabricación mecánica.
• Diseñadores de producto.
• Responsables de taller de moldes.
• Ingenieros industriales, mecánicos, etc.
• Responsables de plantas de inyección.
• Responsables de oficina técnica.
• Personal involucrado en procesos de inyección de plástico.

CONOCIMIENTOS ACONSEJABLES

• Disposición de software 3D y conocimientos básicos de su operatividad. (Válido para este nivel software 2D).
• Conocimientos en diseño en fabricación mecánica.
• Conocimientos en delineación mecánica.
• Conocimientos en interpretación de planos.
• Conocimientos en diseño de producto.
• Nociones de tolerancias y ajustes.
• Nociones de Materiales y tratamientos térmicos.
• Conocimientos elementales en procesos de inyección de plásticos.

1. Introducción al llenado con canal frio
2. Canal frío con pieza unitaria y formas de entrada
   • Sobre la pieza
   • En el interior de la pieza
   • En un lateral de la pieza
3. Canal frío con cavidades múltiples y formas de entrada
   • En un lateral
   • Sobre la pieza (molde con tercera placa)
   • En el interior de la pieza (molde con tercera placa)
4. Diseño del canal frio
5. Tipos de entrada con ramal frío (colada fría)
   • Directa
   • Submarina
   • Tipo banana (cuerno)
6. Introducción al llenado con boquilla sobre la pieza y sobre el canal de alimentación frio
   • Ventajas y desventajas
   • Dilataciones
7. Boquilla caliente pieza unitaria y “runner”, con entrada en un lateral de la pieza
8. Boquilla caliente directa sobre pieza unitaria tipos
   • Diferentes tipos de puntero
   • Boquillas y cámaras calientes (valve gate)
   • Cámara multi-puntos
9. Aplicación de las cámaras calientes
   • Boquillas directas sobre una pieza
   • Boquillas sobre canales fríos
   • Boquillas sobre cavidades múltiples
   • Sistemas con boquillas (valve gate)
   • Conexionado centralizado y periféricos de las cámaras

COMPETENCIAS QUE SE TRABAJARÁN

• Conocimientos para la definición de la línea de partición.
• Capacidad para definir parte fija y móvil de la pieza.
• Colocación de pieza y canal.
• Conocimientos para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación.
• Aptitudes para efectuar un planteamiento e hipótesis del canal de alimentación, con boquilla y canal frio.
• Aptitudes para plantear entrada de material.
• Capacidad de definición de la parte fija y móvil de la pieza.
• Aptitudes para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación
• Diseñar el sistema de alimentación con canal frio y Boquillas calefactadas.
• Aptitudes para diseñar la entrada de material.
• Definir parte fija y móvil de la pieza.
• Colocar extractores de los canales de alimentación.
• Situar el conjunto sistema de alimentación.
• Diseñar el sistema de alimentación con boquillas calefactadas y cámara caliente (manifold).
• Diseñar la entrada de material.

• Conocimientos para la definición de la línea de partición.
• Capacidad para definir parte fija y móvil de la pieza.
• Colocación de pieza y canal.
• Conocimientos para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación.
• Aptitudes para efectuar un planteamiento e hipótesis del canal de alimentación, con boquilla y canal frio.
• Aptitudes para plantear entrada de material.
• Capacidad de definición de la parte fija y móvil de la pieza.
• Aptitudes para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación
• Diseñar el sistema de alimentación con canal frio y Boquillas calefactadas.
• Aptitudes para diseñar la entrada de material.
• Definir parte fija y móvil de la pieza.
• Colocar extractores de los canales de alimentación.
• Situar el conjunto sistema de alimentación.
• Diseñar el sistema de alimentación con boquillas calefactadas y cámara caliente (manifold).
• Diseñar la entrada de material.

• Conocimientos para la definición de la línea de partición.
• Capacidad para definir parte fija y móvil de la pieza.
• Colocación de pieza y canal.
• Conocimientos para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación.
• Aptitudes para efectuar un planteamiento e hipótesis del canal de alimentación, con boquilla y canal frio.
• Aptitudes para plantear entrada de material.
• Capacidad de definición de la parte fija y móvil de la pieza.
• Aptitudes para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación
• Diseñar el sistema de alimentación con canal frio y Boquillas calefactadas.
• Aptitudes para diseñar la entrada de material.
• Definir parte fija y móvil de la pieza.
• Colocar extractores de los canales de alimentación.
• Situar el conjunto sistema de alimentación.
• Diseñar el sistema de alimentación con boquillas calefactadas y cámara caliente (manifold).
• Diseñar la entrada de material.

Para obtener la certificación es necesario la realización completa del curso, aprobar la evaluación final con un 75% i la evaluación óptima del proyecto final de curso (PFC) por parte del tutor.

Al finalizar el curso obtendrás un certificado de realización de la formación y del proyecto realizado.

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL (FUNDAE)

20%  - Inscripciones de empresas (A partir del 2º Inscrito)